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增材制造是指基于離散-堆積原理，由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系?；诓煌姆诸?lèi)原則和理解方式，增材制造技術(shù)還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱(chēng)謂。目前，應(yīng)用于金屬3D打印的金屬粉末材料主要有鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼、鐵粉、鋁粉和鋁合金…

近年來(lái)，金屬3D打印技術(shù)從工藝的進(jìn)步和應(yīng)用迅速發(fā)展起來(lái)，但隨著應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，人們對(duì)這一技術(shù)的認(rèn)識(shí)也就越深，零件的安全性也就越重要。然而，金屬3D打印還不能很好地解決零件的微孔、未熔缺陷和力學(xué)性能各向異性等問(wèn)題，造成這些問(wèn)題的原因有很多，如3D打印過(guò)程復(fù)雜、金…

第一，激光材料增長(zhǎng)制造技術(shù)概述顧名思義，激光增材制造技術(shù)是一種以激光為熱源，利用激光的高能光束聚焦效應(yīng)快速熔化金屬粉末的制造方法。由于激光具有能量密度高的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)鈦合金、高溫合金等難加工金屬在航空航天領(lǐng)域的制造。同時(shí)，激光材料的增加制造技術(shù)也具有不受零…

對(duì)于金屬零件的小批量制造，金屬3D打印技術(shù)將被視為首選，該技術(shù)的成功應(yīng)用極大地促進(jìn)了3D印刷市場(chǎng)的發(fā)展，并給制造方法帶來(lái)了深刻的變化。長(zhǎng)期以來(lái)，金屬3D打印技術(shù)被認(rèn)為是萬(wàn)能的，但作為技術(shù)本身，它有著不可忽視的局限性。3D打印不同于以往的材料減縮制造，如果生產(chǎn)和制…

3D打印技術(shù)是“增材制造”的主要實(shí)現(xiàn)形式。所謂“增材制造”是指區(qū)別于傳統(tǒng)的“去除型”制造，不需要原胚和模具，直接根據(jù)計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)，通過(guò)增加材料的方法生成任何形狀的物體，最大的優(yōu)點(diǎn)就是能簡(jiǎn)化制造程序，縮短新品研制周期，降低開(kāi)發(fā)成本和風(fēng)險(xiǎn)。相比傳統(tǒng)制造工藝，3D…

同軸送粉與橫向送粉的區(qū)別在激光同步涂敷金屬粉末的過(guò)程中，有兩種常見(jiàn)的方式：同軸送粉和側(cè)向送粉。橫向送粉設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、易調(diào)整，但也存在許多缺點(diǎn)。首先，當(dāng)激光束沿平面曲線(xiàn)的任意曲線(xiàn)形狀掃描時(shí)，曲線(xiàn)上各點(diǎn)的粉末運(yùn)動(dòng)方向與激光束的掃描速度方向之間的夾角不一致，導(dǎo)致涂層各…